对于一些高压线路而言，八米电杆的间距长度在200米左。远的300米也有，也就是说电压越高，一般来说间距就越长。而如果是低压的话，8米电杆间距一般在50米左右。在水泥电杆生产厂家运输过程中，经常出现水泥电杆压裂和破损，主要原因是水泥电线杆质量不合格，强度过低导致水泥电线杆运输中破损。很多小厂家为了节省生产成本采用劣质水泥和非标钢材，人工沙等导致水泥电线杆严重的不合格。
生产水泥电杆的原材料水泥不达标，导致电线杆的强度严重的降低，水泥分为多种。当然短一点的100米也有水泥凝固时间和强度差距很大，是主要导致水泥电线杆强度降低的一项至关重要的一项。第二项，采用劣质是砂石料，在水泥电线杆生产要求砂石料比较严格。采用青石子，干净的河沙，严重子和人工砂，虽然成本便宜很大但是对水泥电线杆的质量严重影。
由于两根杆塔长度不一样导致重心也不一致，总牵引系统中心，水泥杆整体中心，抱杆顶点和制动系统中心不容易成一垂直平面。为此，采取了防止水泥杆中心偏移的两项措施。直接控制吊点绳的长度，使两杆同时受力，从而使抱杆受力平衡。主要控制措施是利用直径13mm的钢丝绳缠绕高侧水泥杆三圈(钢丝绳不互压)，然后用卸扣将吊点绳栓住。